Trabajos de investigación EP Ingeniería Química

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Aplicación del sistema HACCP en el proceso de elaboración de alimentos de reconstitución instantánea a base de cereales extruídos
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2003) Salas Choque, Wilson Alejandro; Bautista Castro, Mario Rosas
En el presente trabajo monográfico producto de la experiencia profesional, se presenta conceptos básicos del Sistema de Aseguramiento de la Calidad HACCP, el plan con su respectiva metodología para el Aseguramiento de la Calidad de productos de reconstitución instantánea a base de cereales extruídos. Se hace énfasis en las buenas prácticas de manufactura (BPM) y el programa de higiene y saneamiento empleado en la empresa dedicada a este rubro y que constituyen la base para la implementación del Sistema HACCP.
Evaluación de la capacidad de procesamiento de la Unidad de Destilación al Vacío de Refinería Talara
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2008) Osorio Lacho, Jesús Aurelio; Pizarro Cabrera, Raúl Germán
Estudia y experimetna mediante pruebas en planta, la factibilidad de incrementar la capacidad de procesamiento de la Unidad de Vacío, así como de la Unidad de Craqueo Catalítico y también de la Unidad de Destilación Atmosférica; instalaciones industriales que forman parte de la Refinería Talara. Es así como, en base a datos registrados en planta, resultado de pruebas experimentales, se decide identificar las limitaciones de la Unidad de Destilación al Vacío, para adecuarlas, superarlas; y aprovechar las bondades de la planta citada, con el propósito de favorecer los resultados económicos en el tren de refinación complementario. La evaluación inicial está referida a lograr una nueva capacidad de procesamiento de la Unidad de Vacío del orden de 26,0 MBPD, para un Crudo Reducido Atmosférico(CRA) en el rango de 22-24 ºAPI, que constituye las características de la materia prima original y para un régimen de carga de diseño de 19.8 MBPD. Esta experiencia fue posible mejorando la temperatura de ingreso del Crudo Reducido Atmosférico a la Unidad de Vacío y con la reasignación de servicio de intercambiadores de calor existentes para mejorar el precalentamiento de la carga y aprovechando la capacidad térmica del horno a consecuencia del mejor control de las variables operativas del mismo. Esta oportunidad, permitió definir que las dimensiones de la Columna Fraccionadora de Vacío, especialmente los diámetros en la zona superior satisfacen el flujo de vapores para una carga liviana. Adicionalmente se identificó oportunidad de mejora en las válvulas de control de flujo hacia el horno y la de control de flujo de Crudo Reducido de Vacío, así como mejorar la capacidad de la bomba de dicha corriente. La evaluación en una segunda etapa de la Unidad de Vacío, habiendo superado las limitaciones operacionales identificadas y superando las mismas con inversiones corrientes, consistió en ejecutar pruebas en planta para una carga pesada de 16-18 º API y un régimen de carga de 27.0- 28.0 MBPD. Los resultados obtenidos fueron satisfactorios. El perfil térmico del Crudo Reducido de Vacío, debido a su mayor rendimiento volumétrico y por lo tanto flujo, así como el incremento de viscosidad, permitió mejorar sustancialmente la temperatura de ingreso al horno, derivándose en la posibilidad de incremento de carga, en función de un volumen de gas natural combustible disponible para su uso, sin superar la carga térmica del horno. En esta oportunidad, se verificó que las dimensiones de la torre fraccionadora de vacío para una carga pesada son satisfactorias, especialmente el control de nivel y el tiempo de residencia en el fondo de dicha torre.
Evaluación del grado de contaminación por hidrocarburos en las aguas superficiales de Pucallpa-Región Ucayali
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2008) López Zevallos, Luis Alberto; Pizarro Cabrera, Raúl Germán
Identifica el grado de contaminación de las aguas superficiales de la provincia de Coronel Portillo en forma cualitativa y cuantitativa por efecto de hidrocarburos principalmente, así como también por desechos domésticos y desechos industriales y que posteriormente nos permitirá sugerir medidas de mitigación para controlar el deterioro de los cuerpos de agua en evaluación. La evaluación del grado de contaminación se hizo teniendo como guía al protocolo de monitoreo de calidad de aguas del sector energía y minas el cual está basado en los Métodos para la Recolección y Análisis de Aguas y Residuos” EPA y Método Estándar para el Examen de Agua y Aguas Residuales” - APHA. (4).
El Pre-tratamiento textil en tejidos planos de algodón
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2010) Contreras Rodríguez, Flor Lucía; Cárdenas Ruiz, Jorge Luis
El presente trabajo monográfico tiene por objetivo explicar cómo establecer los parámetros de arranque y de control en el proceso de preparación de los tejidos planos 100% algodón (método impregnado-reposo o PAD-BATCH) que luego serán sometidos a procesos posteriores como: tintura, estampación y acabado (basado en la experiencia obtenida en la planta de tintorería y acabado de la empresa CREDITEX, dedicada a la exportación de tela fina de alta calidad en algodón. Dentro de todo este panorama en el presente trabajo se va a enfocar las etapas de “Preparación del Tejido“. Los tratamientos previos para eliminar las impurezas que acompañan las fibras. Su finalidad consiste en liberar los grupos reactivos de la celulosa, bloqueados hasta entonces por sustancias extrañas y aumentar tanto la hidrofilidad y la blancura del textil. Un tratamiento previo bien hecho del tejido plano de algodón redundaría en beneficio de la empresa al asegurar la buena reproducción de los efectos, mejor tintura, ablandamiento y por ende la disminución de las pérdidas causadas por las llamadas “calidades de segunda“.
Metodología para la evaluación de planta concentradora de minerales Mesapata (UNASAM) Corporación Minera Toma La Mano S.A
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2010) Ataman Aguirre, Armando Audie; Salas Colotta, Gilberto Vicente
El presente informe se basa de mi la labor efectuada en Cía. Minera Toma La Mano S.A.. En esta se describe y evalúa el proceso de flotación del mineral extraído de mina de la compañía. El proceso de flotación es llevado a cabo en la Planta concentradora Mesapata (administrada por la UNASAM) ubicada en el distrito de Cátac, provincia de Recuay, departamento de Ancash. La planta procesa 200 TM/dia de mineral de galena, esfalerita, pirita, marmatita, arsenopirita, etc. Se procesa dos tipos de mineral: sulfuro y óxido, que se flotan por separado. La planta concentradora Mesapata entró en operación el año 1982 y dejó de operar en 1992. La UNASAM le da la administración por un año a Cía Minera Toma la Mano que rehabilita la planta que estuvo inoperativo por varios años, por lo que se hizo las evaluaciones de capacidades en todos los circuitos de la planta. Toma la Mano flota su mineral en plantas recién a partir del año 1998. Anteriormente Toma La Mano sólo extraía mineral de primera y segunda que comercializaba directamente. El mineral traído de mina, ingresa al circuito de chancado y trituración, la clasificación se realiza en una zaranda vibratoria. El producto de malla –3/4 va a la tolva de finos que alimenta al circuito de molienda-clasificación y la pulpa de mineral formada es alimentada al circuito de celdas de flotación para que mediante flotación por espuma obtener los concentrados de Plomo y Zinc. Mientras que el relave es depositado en cancha de relave. El concentrado de plomo contiene alta ley de plata. En el presente se evalúa las capacidades en los circuitos tanto de trituración, molienda y flotación, así como la determinación del work index del mineral para evaluar el consumo de energía en la conminución del mineral. Mediante análisis granulométrico se hace los balances de materia tanto de sólidos como de agua. El agua que utiliza la planta proviene del deshielo de una parte de la cordillera blanca y filtraciones, que a través de canal abierto llega a la planta concentradora y que en su trayectoria se comparte con los ganaderos y agricultores de la zona. El agua proveniente es apta para planta concentradora, agricultura, ganadería y consumo humano. En la planta el agua utilizada es reciclada (recirculada) por sistema de drenaje del Relave, dando al proceso sostenibilidad y el consumo de agua fresca de reposición es mínima. En el presente también se hace el análisis de costo de tratamiento $/ TMS de mineral alimentado a la planta concentradora, así como se determina el costo y valor del mineral. Siendo el objetivo principal de la flotación, obtener un beneficio económico, que redunde en bien de la pequeña minería y de un aliento a la inversión. Los concentrados de plomo y zinc producidos son transportados a Lima para su comercialización. El comprador es CORMIN S.A., que de acuerdo a lo estipulado en un contrato de compraventa de concentrados se procede a dar valor a dichos concentrados.
Control de calidad en la producción de panetones en la empresa Perutalia S.A. Motta
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2011) Caballero Rodírguez, Luis Guillermo; Salas de la Torre, Norma
Aborda el control de calidad que realiza el laboratorio de la empresa Perutalia S.A. del proceso de producción de panteones “Motta”. Tiene una parte expositiva de algunos principios teóricos que son requeridos para reconocer científicamente: el avance del proceso, problemas surgidos con la correspondiente corrección, solución y medida de prevención. Se presentan resultados de las variables como: acidez, volúmenes, alturas, pesos, tiempos, temperaturas, que se tabularon en tablas que permitieron el análisis y estudio de comportamiento en el proceso. También se expone como parte del control de calidad la degustación, cuya valoración agrega un criterio importante de calificación del producto. Destacamos con suma importancia el control de contingencias que muchas empresas no lo asumen, su descuido acarrea grandes problemas al consumidor por ende a la empresa. El trabajo presentado de esta manera tiene como objetivo principal la comprensión del proceso de control de calidad que se realiza el laboratorio al proceso productivo con el fin de obtener un producto óptimo de panetones.
Prevención de incrustaciones marinas en embarcaciones con pintura autopulimentante
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2011) Ucancial Mauro, Leoncio Alfonso; Yarango Rojas, Alejandro Donato
Busca prevenir las incrustaciones marinas en embarcaciones pesqueras, aplicando pintura antiincrustante autopulimentantes, considerando la óptima preparación de la superficie y las normas internacionales, durante todo el proceso hasta la aplicación del antiincrustante. Los diferentes tipos de antiincrustantes más usados en el área marina, función de cada uno de ellos, parámetros de uso, espesor de película de pintura seca recomendado, se describen en el presente trabajo, y se resalta los conceptos teóricos de control de calidad de pintura existentes hoy en día, las técnicas de pintado Industrial y consideraciones de los equipos de pintar. En las embarcaciones pesqueras nuevas, se detalla desde la preparación de superficie en el taller y se describe los tipos de pintura base, capa intermedia y acabado. En el área sumergida la capa de acabado es una pintura antiincrustante autopulimentante. En el área no sumergida la capa final es una pintura acrílica que viene dando buenos resultados en la parte marina. Para el mantenimiento de las embarcaciones, se indica ,el grado de incrustación de flora y fauna, áreas corroídas, daños mecánicos en el casco, ampollamientos, todos las estimaciones se describen en %, medición del espesor de película seca, se evalúa el estado de la película de pintura antigua según norma ASTM D 3359 método A (prueba de adherencia) y la compatibilidad de la pintura antigua con la nueva para su repintado , en las áreas dañadas se repara en forma puntual y se completa espesores en las áreas afectadas continuándose con el sistema de pintado . El sistema de pintado propuesto, indica los parámetros óptimos para su aplicación, el grado de preparación de superficie, el área a tratarse en %, el color, espesores de película húmeda y seca, rendimientos de la pintura, tiempo de repintado máximo y minimo,etc, los procedimientos y técnicas según las normas ASTM,NACE, ISO. Finalmente, la inspección técnica es un complemento del Control de Calidad necesaria para asegurar la buena performance del producto recomendado, permite observar innumerables condiciones a la cual es sometido el recubrimiento y la respuesta del sistema ante ellos.
Implementación de mejoras en el proceso de teñido disperso sobre fibra poliéster
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2012) Velarde Santos, Rina Esther
Expone la implementación de mejoras en el Proceso de Teñido en la Fibra de Poliéster, en la empresa Textil El Amazonas S.A. durante los años 2007-2011 hasta la fecha, como parte de la contribución profesional de ingeniería, que se descarga en el área de producción. Los parámetros involucrados en el proceso de teñido son: el tipo de colorante disperso a usar, las condiciones de operación como: PH, temperatura, tiempo, auxiliares y material. Los colores desarrollados, con un nuevo proceso de tintura rápida fueron con colorantes Rapid Dyeind que tuvieron mejores resultados que los colorantes que se encontraron, en la dirección anterior. Los resultados obtenidos demuestran un mejor desarrollo de color, en menos tiempo. Las mejoras de la tintura, se consiguió realizando pruebas en laboratorio: bajando los tiempos, evaluando paralelamente los rendimientos del colorante y controlando las condiciones de operación. Así mismo en la planta se modificó la relación de baño, bajando el nivel de agua por ajustes mecánicos, en la máquina de teñido. Con los cambios aplicados se ha conseguido aumentar el número de lotes producidos satisfactoriamente, elevando la producción diaria con el mismo número de maquinaria. El ahorro que se obtiene, al tomar las medidas se refleja en la reducción de los costos al comparar entre los años 2007 antes y 2011 después del cambio bajando en un 10 % el costo de tintura. Es recomendable continuar las investigaciones para mejorar y reducir el tiempo del proceso, implementar y hacer pruebas de nuevos procedimientos de auxiliares y acabados, con este proceso se mejora, para alcanzar permanentemente niveles de competitividad.
Planta de procesamiento de gas natural – descripción del proceso problemas operativos y soluciones de campo
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2013) Villafana Chauca, José Antonio; Cárdenas Ruiz, Jorge Luis
Revisa el conjunto de equipos que constituyen una Planta de Gas, función, descripción del equipo, imágenes, consideraciones de diseño, aspectos operativos, sistema de control y seguridad. Es un estudio de carácter descriptivo, procura ilustrar con diagramas, imágenes y comentarios los aspectos operativos recogidos en el campo, que en suma son las labores de un ingeniero de operaciones.
Implementación de mejoras en el proceso de teñido disperso sobre fibra poliéster
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2013) Velarde Santos, Rina Esther; Carbajal Gutierrez, Félix Marco Antonio
El presente trabajo expone la implementación de mejoras en el Proceso de Teñido en la Fibra de Poliéster, en la empresa Textil El Amazonas S.A. durante los años 2007-2011 hasta la fecha, como parte de la contribución profesional de ingeniería, que se descarga en el área de producción. Los parámetros involucrados en el proceso de teñido son: el tipo de colorante disperso a usar, las condiciones de operación como: PH, temperatura, tiempo, auxiliares y material. Los colores desarrollados, con un nuevo proceso de tintura rápida fueron con colorantes Rapid Dyeind que tuvieron mejores resultados que los colorantes que se encontraron, en la dirección anterior. Los resultados obtenidos demuestran un mejor desarrollo de color, en menos tiempo. Las mejoras de la tintura, se consiguió realizando pruebas en laboratorio: bajando los tiempos, evaluando paralelamente los rendimientos del colorante y controlando las condiciones de operación. Así mismo en la planta se modificó la relación de baño, bajando el nivel de agua por ajustes mecánicos, en la máquina de teñido. Con los cambios aplicados se ha conseguido aumentar el número de lotes producidos satisfactoriamente, elevando la producción diaria con el mismo número de maquinaria. El ahorro que se obtiene, al tomar las medidas se refleja en la reducción de los costos al comparar entre los años 2007 antes y 2011 después del cambio bajando en un 10 % el costo de tintura. Es recomendable continuar las investigaciones para mejorar y reducir el tiempo del proceso, implementar y hacer pruebas de nuevos procedimientos de auxiliares y acabados, con este proceso se mejora, para alcanzar permanentemente niveles de competitividad.
Recuperación de antimonio, plomo, bismuto y plata a partir de polvos de fundición
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2013) Hoyos Chumbiauca, Víctor Antonio; Cárdenas Ruiz, Jorge Luis
Muestra los procesos a los que son sometidos los polvos metalúrgicos generados durante la fusión y oxidación de lodos recuperados de ánodos gastados de celdas de refinación electrolítica del plomo para obtener antimonio crudo de 98% de pureza. Los lodos durante los procesos de fusión y oxidación generan; (a) metal que sirve como materia prima para obtener plata (98%), selenio (99.9%) y telurio (99.9%); (b) escorias con 25% de antimonio y porcentajes variados de plomo, bismuto y plata; (c) escorias con alto contenido de bismuto que son materia prima para obtener bismuto refinado (99.999%) y; (d) polvos que pueden contener 55% de antimonio, 5% de plomo, 5% de bismuto y 2500 g/TM de plata, los cuales son precisamente materia prima para obtener 40-60 TM/ mes de antimonio crudo con 98% de pureza y metal con 20% de bismuto, 60% de plomo y 17000 gramos/ TM de plata que es reprocesado. El costo de producción del antimonio crudo, no supera los 3500 dólares la TM, y su precio en el mercado bordea los 10000 dólares/ TM, lo cual implica un beneficio económico de 325 000 dólares para una producción estimada de 50 TM/mes de antimonio crudo. Se da un alcance del sistema integrado de gestión empleado, basado en las normas ISO 9001, que nos permite sostener la calidad del producto, el ISO 14001 que nos permite administrar los aspectos y el impacto ambiental que los procesos generan, y la norma OHSA 18001 para gestionar la seguridad y salud ocupacional del personal, conforme a las normas legales vigentes.
Tecnologías en la fabricación de jaleas, esencias y polvo de hornear
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2014) Cornejo Gallardo, César Manuel; Bautista Castro, Mario Rosas
Este trabajo contiene aportes en las áreas de Producción y Gestión de la Calidad básicamente, encontrándose en forma semi artesanal para luego pasar a usar equipos adecuados para dicha industria, de igual forma se implanto documentación para controlar los procesos pues carecía desde el inicio, también la documentación necesaria para el área de Gestión de la Calidad, se dio el cumplimiento de las Normas Técnicas Peruanas (NTP) respectivas a dicha actividad, las cuales están vigentes. Los procesos productivos tienen como base técnica, la aplicación de las Normas Técnicas Peruanas (NTP) emitidas por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi) y el Codex Alimentarius, y por otra parte, la base legal establecida en la normativa siguiente: “Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas” D.S. 007-SA-98, el “Reglamento de la Ley N° 27932- Ley que prohíbe el uso de la sustancia química Bromato de Potasio en la elaboración de pan y otros productos alimenticios destinados al consumo humano”, la “Norma Sanitaria para la aplicación del Sistema HACCP en la fabricación de alimentos y bebidas “ R.M. N°449-2006/MINSA, la “Norma Sanitaria para la Fabricación, Elaboración y Expendio de Productos de Panificación, Galletería y Pastelería” con R.M. N° 1020-2010/MINSA. En los últimos años se registra la tendencia de crecimiento de empleo de estos insumos, debido a que aumenta la población en el país y esta consume más productos terminados de la industria de Panadería y Pastelería. Finalmente se describe la problemática de la situación de la empresa en el mercado nacional, buscando lograr la competividad basada en la tecnología, gestión, calidad e inocuidad del producto, así como las medidas implementadas a sugerencia del suscrito, lo que contribuyó a mejorar el desempeño de la empresa.
Tecnología del control de sólidos y la deshidratación química de fluidos de perforación base agua
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2015) Da Fieno Cárdenas, Juan Alberto; García Pantigozo, José Manuel
Describe la tecnología utilizada en todos los procesos para el control de los sólidos que son incorporados a un sistema de lodos en el curso de una perforación rotatoria. En este trabajo monográfico se reseña las operaciones realizadas por la empresa National Oilwell Varco desde su inicio en el Perú, así como de las transformaciones que ha sufrido a través de los años hasta la actualidad, describe gráficamente las principales zonas en las que ha venido operando en los últimos años detallando las zonas de influencia en que se ha desarrollado y así mismo se presenta una descripción general del sistema de gestión de la calidad y el sistema de gestión HSE, seguridad salud y medioambiente. Posteriormente se realiza una descripción general de un proceso de perforación rotatoria base agua que tiene como finalidad confirmar el hallazgo de un recurso natural tan importante como el petróleo o el gas natural. ¿Qué es un lodo de Perforación? de qué manera actúa un sistema de lodos de perforación y cuan beneficioso es el uso de estos sistemas de lodos, razón por la cual este sistema es aplicado en todo el mundo en el campo de la exploración petrolera y de gas natural. Seguidamente se describe la importancia que tiene un sistema de control de sólidos (Remoción de sólidos incorporados durante el avance de la perforación) como impacta este trabajo en la eficacia de toda la perforación en sí y porqué se justifica la enorme inversión de dinero que se realiza para solucionar los problemas relacionados con la presencia de estos “sólidos incorporados”. Se explica detalladamente cada una de las etapas por la que va siendo sometido el lodo cuando es recibido en el área de control de sólidos, al retornar de su viaje desde las profundidades del pozo en contacto con la broca de perforación y viene trayendo los sólidos incorporados provenientes de la formación. Revisa con detalle cada uno de los equipos que intervienen en cada etapa del proceso, los productos químicos que se deben utilizar para cada situación especial que requiera el sistema de lodo en circulación. Se detallan además todos los controles de campo y de laboratorio que se realizan para garantizar el buen desarrollo de cada proceso de control de sólidos en el sistema de lodos, detalla los puntos de control, la frecuencia de los mismos y las principales medidas de precaución que se deben tomar para evitar accidentes e incidentes ambientales. Finalmente, como aspecto relevante se señalan los principales aportes profesionales del autor de esta monografía y recomendaciones tecnológicas que se han venido realizando en estos últimos cinco años de gestión como ingeniero de campo y supervisor de control de sólidos en los diferentes proyectos en que se me ha encomendado la responsabilidad de aplicar la tecnología de la compañía al buen desarrollo de la perforación.
Fluido de perforación - Sistema base agua para perforación de pozos de petróleo y gas
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2015) Carrión Cueva, Richard Alfredo; García Pantigozo, José Manuel
Formula, implementa y verifica con pruebas de campo la aplicación de fluidos de perforación base agua en la selva peruana; que haga posible la exploración y producción de petróleo y gas, mediante perforaciones ambientalmente amigables que favorezcan el monitoreo y control del impacto ambiental, contribuyendo a viabilizar estas operaciones. El trabajo se realiza entre setiembre del 2013 y febrero del 2015, en los pozos LA1X y LANOI-3X del Lote 131; es realizado por la Corporación NOV. El lote 131 está ubicado entre la región Ucayali (Distrito de Irazola) y la región Huánuco (Distrito de Tournavista) y es operado por las compañías CEPSA y Pacific Rubiales. La Corporación NOV es líder en la industria petrolera, con presencia en el Perú desde 1996 mediante la compañía Brandt con el Control de Solidos de Fluidos de Perforación de Pozos de Petróleo y Gas. En el 2010 la corporación consolida su división NOV Drilling Fluids, con la compra de la compañía de fluidos de perforación: Ambar Lone Star, (antes adquirió: Dynamic Drilling Fluids y Spirit Drilling Fluids), en el Perú esta división inicia operaciones en los Lotes: Z-2B y Z6 de la operadora Savia Perú en Talara, en la costa norte y posteriormente en el 2013, incursiono en la Selva, en el lote 131, para ello se adecuó el fluido de perforación, para cumplir con las exigencias de perforación y la sensibilidad ambiental en la zona de la selva central. En estas direcciones el fluido de perforación desarrollado, permite una perforación eficiente, dentro de los tiempos proyectados y sin contingencias. No se verifica daño a la formación y la calidad del crudo liviano de 45 API y la productividad del yacimiento evaluado colocaron a la selva central peruana en el primer lugar nacional. El manejo ambiental es adecuado ya que los efluentes líquidos generados tratados, alcanzaron fácilmente los parámetros de disposición señalados en el DS-0037-2008-PCM, y los residuos sólidos acumulados en la fosa de cortes también alcanzaron parámetros dentro del DS N° 002-2013-MINA, lo que hizo posible su disposición a un bajo costo, cumpliéndose fácilmente con el tratamiento ambiental propuesto en el EIA del proyecto.
Sistema de gestión de seguridad para la contratista minera que presta servicios de mantenimiento en la planta concentradora Uchucchacua de la compañía minera Buenaventura
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2015) Ruiz Suma, Lady Marilú; Acero Rosales, Tomás Manuel
Este proyecto se enfoca en la mejora de la calidad del mantenimiento de las contratas poniendo énfasis en el cuidado del medio ambiente.
Supervisión de transporte de fluidos hidrocarburos en operaciones marítimas de carga y descarga
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2015) Mejía Hidalgo, Gabriel Santiago; Porlles Loarte, José Ángel
El manejo de fluidos como los hidrocarburos en las labores de carga y descarga en los terminales portuarios, es una actividad que implica máximos niveles de seguridad por sus características de fluidos peligrosos y por representar alto valor económico, requiriéndose para ello la determinación exacta de la calidad y volúmenes, por lo que la supervisión de estas actividades es realizada por profesionales que reúnen características de las más altas competencias. Este perfil profesional es actualmente cubierto de modo satisfactorio por profesionales de diversas carreras de ingeniería, ya sea Química, Petroquímica o de Petróleo, cuya formación se enmarca dentro de las necesidades existentes. Estos profesionales tienen como objetivo específico, el de lograr la mayor eficiencia posible en las actividades de carga y descarga de los buques tanqueros, a ser efectuados en Terminales Marítimos y Amarraderos Multiboyas. El autor del presente trabajo monográfico tiene como propósito presentar de manera pormenorizada dichas labores en concordancia con las más estrictas normas nacionales e internacionales. En los más de veinte años de trabajo profesional en actividades de Supervisión de Transporte de estos fluidos presenta sus experiencias y aportes profesionales en la mejora del manejo técnico y documentario, que ha permitido de alguna manera mayor eficiencia con impactos favorables en la seguridad y en los aspectos económicos de las empresas involucradas, los mismos que son materia de detalle en la presente monografía.
Modernización del sistema de producción del aceite de oliva (caso NICOLIVOS)
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2016) De la Torre Cárcamo, Luis Guillermo; Porlles Loarte, José Ángel
Describe la experiencia del autor en la modernización del proceso productivo y posicionamiento de la empresa NICOLIVOS productora de aceite de oliva extra virgen ubicada en Arequipa. Expone el desarrollo de los procesos tecnológicos y los parámetros de control de procesos y sistemas de control de calidad de la producción de aceite de oliva. Destaca como principal aporte la modernización del proceso productivo tradicional que implica la reducción de materia prima, un incremento del rendimiento del sistema en un 29% y la producción de aceite considerado extra virgen.
Tratamiento químico del petróleo crudo que se transporta a través del Oleoducto Norperuano
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2016) Loayza Quiñones, Pablo Arnaldo; Luna Hernández, Manuel Jesús
Presenta el tratamiento químico mediante sustancias demulsificantes que se aplicaron al petróleo crudo en los tanques de almacenamiento de la Estación 11 del Oleoducto Norperuano conocido como Terminal Bayovar en el departamento de Piura. Se realizaron ensayos de caracterización de acuerdo a las normas ASTM y API, para determinar la gravedad API, el porcentaje de agua y sedimentos, la cantidad de sal, y el porcentaje de azufre. Asimismo, se analizó la capacidad de las sustancias químicas demulsificantes para remover el agua del crudo, en función de los parámetros dosificación, tiempo y temperatura.
Análisis de las opciones para la gestión ambientalmente racional de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) en el Perú
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2017) Llagas Chafloque, Wilmer Alberto; Erazo Erazo, Raymundo
Presenta un análisis de las opciones para la gestión ambientalmente racional de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) en el Perú. Identifica las cantidades de equipos de computadoras y teléfonos móviles que ingresan al país, su impacto y la gestión de ellos. Estima la generación de residuos a partir de los aparatos eléctricos y electrónicos proyectados al año 2017. Evalúa el impacto al ambiente de esos residuos. Propone alternativas para la gestión ambientalmente racional de los RAEE en el Perú.
Aplicación de resinas exentas de formaldehido en tejido de punto para obtener prendas con mayor valor agregado
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2018) Chilón Lozano, Luis Alberto; Erazo Erazo, Raymundo
En este estudio se analizó la aplicación de resinas libres de formaldehido (LF) en tejidos de punto en la empresa textil Cotton Knit SAC, cuyo propósito es remplazar a las que se estaban usando a base de formaldehido (BF) por ser este dañino para la salud y medio ambiente, además poder cumplir las normativas ISO del mercado de exportación, las que exige que el formaldehido libre en una prenda para adulto debe ser menor a 75 ppm y para niños debe ser menor a 16 ppm, lo que no logra con las resinas clásicas a base de formaldehido. Se realizaron pruebas de resinado primero a nivel de laboratorio por aplicación por foulard, para evaluar la presencia o no de formaldehido en forma cualitativa usando el método de la gota con indicador y cuantitativo en laboratorios externos certificados, la estabilidad al mezclarse con ácidos grasos y siliconas, como su polimerización, cambio de color a los tonos, variación de resistencia, etc, luego se aplica en planta con resultados, que tomando como base 20 kg de tela el costo sería $ 179.00 LF, respecto a $ 174.00 BF, que si se quisiera disminuir el formaldehido libre este se incrementa a $ 205.00 BF, por lo que se decide cambiar a usar resina libre de formaldehido además también con resultados de estabilidad dimensional al largo, ancho y torsión aceptables, otra ventaja que la perdida de resistencia está entre 10-20% LF comparado con 20-30% BF. Para obtener una muestra de 20 Kg de tela de algodón, resinada con resina libre de formaldehído con análisis cualitativo y cuantitativo seria aproximadamente $ 600.00.

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