Tesis EP Ingeniería Textil y Confecciones

Permanent URI for this collectionhttps://hdl.handle.net/20.500.12672/145

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    Reducción de los defectos generados en el proceso textil para aumentar el RFT mediante la implementación de revisiones operacional diaria en planta
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2024) Martinez Riveros, Noemi Thalia; Tinoco Gomez, Oscar Rafael
    Determina en qué medida la implementación de las revisiones operacionales en planta permite reducir los defectos generados en el proceso textil y aumentar el RFT Textil en la empresa Textil del Valle S.A. El procedimiento de la investigación fue realizar un diagnóstico a través de la caracterización de la empresa y de los procesos donde se realizó la investigación. Con dicha información se estratificó y se enfocó el problema. Después, se realizó una lluvia de ideas para identificar las posibles causas (Diagrama de Ishikawa) y finalmente con la herramienta de 5 porqués se identificó la causa raíz del problema que fue identificada como: la escasa gestión entre las diferentes áreas y/o comunicación entre los colaboradores y líderes de cada área y viceversa. Por eso se decidió implementar las revisiones operacionales diaria en el proceso Textil, iniciando con el desarrollo de mediciones, desarrollo de la matriz de competencia y culminado con los resultados del % madurez de las revisiones operacionales. Los resultados obtenidos demuestran que al implementar las revisiones operacionales mejoró la calidad del proceso textil, pues se obtuvo un incremento del RFT Textil en 23%, de 55% a 78%, el cual fue validado con la prueba de hipotesis “t de 2 muestras” y se obtuvo un valor p menor que 0.05 (0.000). También, se mejoró el cpk de -1.25 a 0.58, que indica una mejora del proceso y un nivel de 2 sigma. Las principales conclusiones obtenidas en la investigación es que las revisiones operaciones con un alto compromiso de la gerencia y equipo construyó los comportamientos (empoderamiento, involucramiento y entendimiento de los objetivos de la empresa, mentalidad de resolución de problemas y cultura de reconocimiento) en los supervisores, analistas y colaboradores, generando una reducción de perdida de aproximadamente $ 415 613 por semestre.
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    Aplicación de la metodología Lean Office en la gestión de desarrollo de avíos para la reducción del lead time en una marca de moda textil
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2024) Oscco Llacchua, Criss Fendy; Chung Pinzás, Alfonso Ramón
    La presente investigación se enfoca en el análisis de procesos de gestión de desarrollo de muestras de avíos y los tiempos de gestión, de una marca de moda global centrándose en el área de desarrollo de producto. El objetivo principal de la presente investigación es disminuir los tiempos de gestión para la aprobación de avíos en el área de desarrollo de producto a través de la implementación de herramientas de Lean Office. Por ello se analizaron los procesos para identificar los problemas más críticos, y con ello se elaboró un plan para la aplicación de las diferentes herramientas como las 5S, Instructivos, levantamiento de procesos y estudio de tiempos.
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    Elaboración de un plan de mejora en la planificación y control de la producción para aumentar la productividad en una planta de hilatura de fibras cortas
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2018) Segura Conde, Johanna Valeria; Medina Escudero, Ana Maria
    La presente investigación se realiza en una planta de hilatura de fibras cortas que se ubica en la ciudad de Lima, dedicada a la elaboración de hilo a partir de diferentes fibras textiles como algodón, modal, acrílico, entre otros. En esta investigación se describe un plan de mejora para la planificación y control de la producción de la planta. La investigación se inicia con la observación y análisis de la situación actual de la planta, para luego desarrollar los diagramas de proceso de cada zona de la planta. En base a las velocidades de las máquinas, se calcula la capacidad instalada de la planta y se encuentra la máquina “cuello de botella” que además limita la capacidad de la planta a 20835.36 𝑘𝑔⁄𝑚𝑒𝑠. Se analiza los tiempos de parada de la máquina “cuello de botella” para proponer una mejora que permita reducir los tiempos improductivos. Se calcula que la productividad de la planta es 24.5 𝑘𝑔 − ℎ𝑖𝑙𝑜⁄ℎ𝑜𝑟𝑎 , el porcentaje de utilización de la capacidad instalada es de 59.23% y la eficiencia de la máquina “cuello de botella” es de 62.4%. Finalmente se muestran las conclusiones de la investigación en donde se determina que la elaboración de un plan de mejora para la planificación y control de la producción sí ayuda a mejorar la productividad en una planta de hilatura de fibras cortas, ya que la productividad aumentaría a 28.69 𝑘𝑔 − ℎ𝑖𝑙𝑜⁄ℎ𝑜𝑟𝑎, el porcentaje de la utilización de la capacidad instalada aumentaría a 69.4% y la eficiencia del cuello de botella aumentaría a 73.1%.
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    Gestión de mejora del método de almacenamiento y optimización de la capacidad en un almacén de tela acabada
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2023) Aponte Hurtado, Rosa; Calsina Miramira, Willy Hugo
    Determina de qué manera la implementación de la metodología 5s en el proceso de almacenamiento afecta los indicadores en el almacén de tela acabada de una empresa textil de la ciudad de Lima-Perú. El sector industrial tiene procesos, patrones y procedimientos bien específicos. Sin embargo, es imposible mantener una línea de producción optimizada, eficiente, motivada y de calidad cuando todo lo que se encuentra es desorganización, riesgos de accidentes y de perjuicios. Ante tal escenario se puede decir que la metodología 5s surge como una herramienta necesaria y eficiente para dar solución a este tipo de problemas que presentan en las distintas empresas de la industria textil y poder darle sobre todo dos factores claves que es la calidad y el aumento de su productividad. La presente investigación es de tipo aplicada, de nivel exploratorio y de diseño cuantitativo. La aplicación de dicha metodología obedece a que se empleó herramientas para recolectar información a través de encuestas, entrevistas, análisis y la observación del método de almacenamiento que mantiene la empresa textil en sus procesos, como entrevistas al personal y observación para identificar la situación actual del área de almacén de tela acabada, esto permite comprender el proceso y la actividad del personal que interactuar en el área. Logrando de esta manera identificar y analizar los errores repetitivos que se cometen, para luego proponer una mejora de método de almacenamiento y optimización de capacidad en el área del almacén de tela acabada. Se concluye que con la aplicación de la metodología 5´S, se logró mejorar los indicadores en el almacén de tela acabada como: maximizar el uso de las áreas del almacén, reducir el tiempo en los despachos, obteniendo impactos positivos en la productividad, y por ende una disminución en los rechazos de productos terminados en la empresa textil y por consecuencia una mejora económica de la empresa.
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    Reducción del producto no conforme en el proceso de manufactura aplicando el ciclo de Deming en una planta textil ubicada en Puente Piedra
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2023) Roque Saavedra, Renzo Enrique; Calsina Miramira, Willy Hugo
    Aplica el ciclo de Deming para reducir el producto no conforme en la empresa textil ubicada en el distrito de Puente Piedra. Para ello, se inició identificando los defectos en el proceso de planear que generan el aumento de producto no conforme las cuales fueron: huecos por descuido, jaladuras, manchas difíciles y mal habilitado, además se demostró que estos defectos generan que disminuya la eficiencia, eficacia y productividad, luego en el proceso hacer se propone las soluciones para evitar que se produzca estos defectos. Posteriormente, en el proceso de verificar se pudo demostrar que si se pudo reducir el producto no conforme en 0.06% y así poder cumplir con los valores de indicadores meta establecidos, ya que aumento la productividad en 13%, la eficiencia en 9.6% y la eficacia en 5.4%. Por ultimo, en el proceso de actuar, se realizó el seguimiento para que se siga cumpliendo las metas establecidas.
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    Propuesta de implementación de metodología 5S para la mejora de la gestión en el almacenamiento de avíos de una empresa de confección textil
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2023) Conislla Cachi, Estefany Vanessa; Ortiz Porras, Jorge Enrique
    Investiga mediante un diseño pre experimental el efecto de la propuesta de implementación de la metodología 5´S en la gestión de almacén de avíos de una empresa dedicada al rubro textil y confección de Lima, Perú. La muestra se formó en base a todos los trabajadores del área de almacén de avíos, que son 6. Los resultados indican que se reduciría el tiempo de atención de pedidos en un 43.9% dando como resultado un tiempo promedio total de 21.36 min-hb/pedido. Además de un ahorro anual en horas extras por trabajador de S/. 4063.80. También se lograría habilitar 23.21 m2 para pasillos y circulación, lo que equivaldría a un 37% de espacio liberado. Mejorarían las condiciones de higiene y seguridad, alcanzándose el aumento de fiabilidad del almacén de avíos a nivel interno y externo y fortalecería la satisfacción laboral del personal, esto sugiere que el modelo es eficaz para mejorar la gestión.
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    Aplicación de un proceso de secado asistido infrarrojo en la planta de nogal para mantener las características de teñido artesanal por un periodo prolongado de uso del tinte
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2021) Limay Arevalo, Katherine Yesenia; Tinoco Gómez, Oscar Rafael
    Determina en qué medida la aplicación de un proceso de secado asistido infrarrojo en la planta de nogal permite mantener las características de teñido artesanal por un mayor tiempo de uso del tinte. Determina la temperatura óptima de un proceso de Secado Asistido Infrarrojo de la planta de nogal que permita mantener las características del teñido artesanal por un mayor tiempo de uso del tinte. Determina el tiempo óptimo de un proceso de Secado Asistido Infrarrojo en la planta de nogal que permita mantener las características del teñido artesanal por un mayor tiempo de uso del tinte.
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    Implementación de un Sistema de Gestión de Calidad en base a la Norma ISO 9001:2015 para mejorar la productividad en el proceso de tintorería de la línea 1 en la empresa Marsar SRL ubicada en San Juan de Miraflores
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2021) Hualpa Quispe, Vanesa Milagros; Mendoza Altez, Edgardo Aurelio
    El presente trabajo es el resultado de la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) en base a la norma ISO 9001:2015 en una pequeña empresa dedicada a la producción de cinta de mercería. El objetivo de la presente investigación es determinar en qué medida implementar un SGC mejora la productividad en el proceso de tintorería en la empresa Fabrica Marsar mediante las principales variables: costos, calidad y eficiencia. El procedimiento de la investigación fue realizar un diagnóstico inicial con el propósito de verificar el cumplimiento de la norma antes de la implementación, además se recopiló información en función de reportes de producción para determinar el proceso más crítico. Las herramientas que se utilizaron para la implementación del SGC fue realizar una matriz de caracterización del proceso, una matriz de gestión de riesgos, manual de estandarización del proceso. Los resultados obtenidos demuestran que al implementar un SGC en base a la norma mejora la productividad en el proceso de tintorería porque se redujo los costos en un 7.7%, se mejoró la calidad en un 38% y un aumento de la eficiencia en un 36.3%.
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    Reducción del tiempo de ciclo del área de Confecciones de una empresa de prendas denim ubicada en el distrito de San Juan de Lurigancho-Lima, mediante la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2021) Pérez Laura, Christian Xavier; Tiburcio Alva, Rosa María
    La empresa en la que se realiza el estudio se dedica a fabricación de prendas denim desde el diseño hasta el despacho de las prendas terminadas. En la actualidad, cuenta con un elevado tiempo de ciclo de fabricación, generando retrasos en la entrega de los pedidos al cliente. Debido a esta situación, la presente tesis muestra los resultados de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing, teniendo como inicio la aplicación del Value Stream Mapping para determinar el área critica del proceso productivo. Luego de encontrar el área critica, se evalúa las causas y se determina las herramientas a utilizar. Para este caso serán el Balance de línea y el Kanban. Estas herramientas tienen el objetivo de reducir el tiempo de ciclo del área crítica, con el fin que la empresa gane competitividad en el mercado, teniendo resultados favorables debido a que con el Balance de línea el tiempo de ciclo se reduce en 2.24 días, mientras que con el Kanban se reduce en 1.87 días, teniendo una reducción total de 4.11 días.
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    Reducción del tiempo de ciclo del área de confecciones de una empresa de prendas denim ubicada en el distrito de San Juan de Lurigancho-Lima, mediante la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2021) Pérez Laura, Christian Xavier; Tiburcio Alva, Rosa María
    La empresa en la que se realiza el estudio se dedica a fabricación de prendas denim desde el diseño hasta el despacho de las prendas terminadas. En la actualidad, cuenta con un elevado tiempo de ciclo de fabricación, generando retrasos en la entrega de los pedidos al cliente. Debido a esta situación, la presente tesis muestra los resultados de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing, teniendo como inicio la aplicación del Value Stream Mapping para determinar el área critica del proceso productivo. Luego de encontrar el área critica, se evalúa las causas y se determina las herramientas a utilizar. Para este caso serán el Balance de línea y el Kanban. Estas herramientas tienen el objetivo de reducir el tiempo de ciclo del área crítica, con el fin que la empresa gane competitividad en el mercado, teniendo resultados favorables debido a que con el Balance de línea el tiempo de ciclo se reduce en 2.24 días, mientras que con el Kanban se reduce en 1.87 días, teniendo una reducción total de 4.11 días.
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    Mejora de la rentabilidad de una empresa retail de confecciones aplicando el Balanced Scorecard
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2020) Malpartida Pacheco, Sofía Emperatriz; Mavila Hinojoza, Daniel Humberto
    El estudio presenta la aplicación del diseño de la herramienta Balanced Scorecard en la empresa retail de confecciones en el año 2018, a manera de tener mayor rentabilidad en el 2019, a partir de la evaluación de cuatro perspectivas: financiera, clientes, procesos internos y formación. Para tal efecto, el tipo de investigación no experimental considera una muestra de 10 personas del área comercial y gerencial. Los resultados obtenidos demuestran que con la aplicación del BSC aumenta la rentabilidad en un 4.10% en la empresa en el año 2019 con respecto al año 2018.
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    Propuesta de un sistema de indicadores de eficiencia general de equipos (OEE) para mejorar la productividad en el área de tejeduría de una empresa textil
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2020) Herrera Ccari, Bryan Carlos; Mavila Hinojoza, Daniel Humberto
    La presente tesis expone la propuesta de un sistema de indicadores de eficiencia general de equipos (OEE) para mejorar la productividad en el área de tejeduría de una empresa textil, mediante la evaluación diaria de los factores que componen dicho sistema, los cuales son: disponibilidad, rendimiento y calidad. El análisis de estos indicadores propuestos parte de la recopilación diaria de las eventualidades que se suscitan en el área de tejeduría de una empresa textil de género plano, el enfoque está dirigido a los tiempos improductivos (paradas) que se convierten en parte del proceso y pasan desapercibidos, logrando bajar la productividad y haciendo que sea imposible separarlos y reducirlos. Para este estudio, el producto que se tomó como referencia fue el artículo Tafetán 1045, por ser el más representativo en cuanto a la cantidad de metros de tela fabricados en la empresa; de esta manera, se identifica como muestra no probabilística, una de las máquinas telares que se encuentran produciendo dicho tejido. Los datos se recopilaron durante dos meses (marzo y abril), mediante formatos desarrollados para el procesamiento de información sobre los motivos de paros, los cuales fueron codificados previamente. Por medio del principio de Pareto se determinaron aquellos motivos de paradas que deben ser analizados con prioridad para luego identificar las causas que los provocan. A través de la observación detallada y reuniones con los responsables del proceso (operarios, supervisores y mecánicos), se proponen soluciones que conducen a tener menos tiempos de paradas y, por ende, elevan el valor de los indicadores evaluados. La propuesta de esta tesis se corrobora mediante la comparación de los resultados obtenidos en ambos meses de estudio, lográndose determinar que el valor de la OEE se incrementa como consecuencia de las alternativas que se presentaron y se concretaron en el proceso de tejido; además, que, al optimizar el tiempo de producción, el valor de la productividad también se elevó. De esta manera, se concluye que la propuesta del análisis de los indicadores OEE permiten incrementar la productividad; además que la evaluación de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad permitieron elevar la cantidad de horas de producción, elevar la cantidad de metros producidos y disminuir la cantidad de telas de segunda respectivamente.
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    Propuesta de balance de línea para la mejora de la productividad y eficiencia del módulo de pijamas de una empresa de confecciones
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2020) Dominguez Tafur, Catherine; Mavila Hinojoza, Daniel Humberto
    El presente trabajo se desarrolló en una empresa de confecciones de prendas de vestir para exportación, con el objetivo de mejorar la productividad y eficiencia del módulo de pijamas, mediante una propuesta de balance de línea. Para tal fin se hizo uso de algunas técnicas como el estudio de tiempos, análisis de secuencia de operaciones y distribución de máquinas (layout). En primer lugar, se identificó las causas de la baja eficiencia y productividad del módulo, para ello se recurrió a la observación directa y análisis de datos históricos. Luego, se hizo uso de las técnicas anteriormente mencionadas para la elaboración del balance de línea, para lo cual se consideró a los 5 estilos de mayor rotación y pedido, que representan el 90 % del total de la producción del módulo. Posteriormente, se ejecutó la propuesta de balance de línea en uno de los estilos estudiados, el estilo CHAQ1. El periodo de observación fue de 24 días de producción, tanto antes como después de la ejecución del balance propuesto, obteniendo como resultado mejora en la productividad en 47% y mejora en la eficiencia en 33%, además de algunos beneficios como la disminución de horas extras y motivación del personal.
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    Propuesta de un modelo de prevención de riesgos disergonómicos en un taller de confecciones para reducir los sobreesfuerzos de los operarios
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Gonzales Ramos, Kiara Wendoly; Malca Chuquiruna, Raquel Beatriz
    Propone un modelo de prevención de riesgos disergonómicos en un taller de confecciones para reducir los sobreesfuerzos en los trabajadores mejorando su salud y permanencia en la empresa, para no incurrir en costos innecesarios. Para su efecto, primero, se analizan las condiciones de seguridad de todo el taller en función de una lista de identificación inicial de riesgos y un cuestionario, realizado a todos los trabajadores, que permite tener el diagnóstico de la situación. Luego se identifica los puestos de trabajo más inseguros haciendo uso de la matriz de riesgos, clasificada por actividades, que luego será evaluada, mediante los métodos ergonómicos Check-List OCRA y REBA, que permiten realizar un análisis específico para cada parte del cuerpo, teniendo como resultados riesgos inaceptables, con un nivel de actuación inmediata. Por tal motivo, se proponen medidas correctivas y preventivas que mejoran la interacción del operario con su entorno. Por último, la propuesta es evaluada ergonómica y económicamente para justificar la factibilidad de la inversión, se concluye que el modelo de prevención de riesgos disergonómicos es rentable para un taller de confecciones, porque el valor del Tasa Interna de Retorno es mayor que el costo de oportunidad actual del negocio. Y asimismo el Valor Actual Neto es positivo, lo cual permite ser considerado como una gran opción de inversión para los accionistas.
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    Implementación del método Kaizen para mejorar la producción en una empresa de confecciones
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Clemente Capcha, Giovana; Malca Chuquiruna, Raquel Beatriz
    Mejora la producción de prendas en una empresa de confecciones implementando el método Kaizen, esta metodología tiene como objetivo aprovechar los conocimientos de los colaboradores, y estandarizar el método de trabajo utilizando herramientas de gestión para un mejor seguimiento y control, como consecuencia incrementar las entregas al almacén de productos terminados (APT) y llegar a reducir los costos. Para ello se realiza el análisis y diagnóstico de la empresa, para la implementación de la mejora en el proceso productivo, de acuerdo a los resultados se afirma que la estandarización de procesos permite tener la trazabilidad de una prenda y un mejor control de las personas responsables de cada área y así realizar acciones de mejorar, teniendo en cuenta que todo proceso cambia en el tiempo.
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    Competitividad de la MYPE de confecciones mediante la Gestión Integral
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Paquita Paredes, Elvis Rogers; Mavila Hinojoza, Daniel Humberto
    Abarca la problemática de la Micro y Pequeña Empresa (MYPE) de confecciones, donde existen particularidades como su forma de organización realizada de manera empírica y la visión cortoplacista. De acuerdo con el Instituto Nacional de Calidad - INACAL (2018), Lima y Callao concentran el 66% de MYPE de manufactura; además, existen diversos centros de formación académica y capacitación técnica. Sin embargo, la mayoría de los empresarios no consideran la capacitación dentro de sus prioridades. En consecuencia, los emprendimientos se acrecientan cada año, situación que no sucede con la profesionalización de las empresas generando escasez de organizaciones competitivas, principalmente en el segmento de la micro y pequeña empresa. Se plantea como objetivo principal mejorar la competitividad de la MYPE de confecciones, mediante una metodología denominada Gestión Integral. Esta propuesta consiste en implementar secuencialmente herramientas de gestión para mejorar la toma de decisiones; la información obtenida se basa en datos provenientes de los procesos estratégicos y operativos de una empresa seleccionada, la aplicación involucra sincronizar la estrategia de negocio a los procesos por lo que se realizan cambios graduales en la estructura de la empresa y en la forma de realizar sus actividades.
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    Optimización del proceso de producción de blusas en el área de costura para mejorar la productividad en una empresa de confecciones aplicando herramientas de manufactura esbelta
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Salazar Acuña, Melissa Andrea; Salas Bacalla, Julio Alejandro
    Analiza del proceso productivo del área de costura de una empresa textil de confección de prendas, esta área fue seleccionada para el estudio debido a que presenta deficiencias. El objetivo principal es mejorar la productividad mediante la aplicación de herramientas de Manufactura Esbelta para lograr optimizar los recursos utilizados, para esto se realizó un estudio y análisis del proceso de producción dándole mayor énfasis al área de costura de prendas para detectar, minimizar y hasta eliminar actividades que no generan valor y ocasionan sobrecostos, reducir los tiempos de entrega, las actividades de reproceso, de esta forma poder satisfacer las necesidades del cliente con un producto acorde a sus necesidades y obtener mejores beneficios para la empresa. Se obtuvo como resultado de la investigación el incremento del 9.77% de la productividad del área de costura y de la producción mensual con 204 unidades adicionales por mes por medio de la aplicación de la herramienta 5’S y la capacitación técnica para mejorar la polivalencia del personal.
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    Optimización del proceso de teñido reactivo de tejidos de algodón sin afectar la apariencia y la solidez al lavado, en el área de tintorería de una empresa textil localizada en Lima-Perú
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Ocampo Dávila, Susan Salet; Ruiz Lizama, Edgar Cruz
    Demuestra la viabilidad de la optimización de procesos en una tintorería con el objetivo de incrementar la producción manteniendo los estándares de calidad (sin afectar la apariencia y solidez) y reduciendo los costos. El tipo de investigación es aplicada explicativa, ya que se explora y describe el proceso de teñido reactivo para establecer una correlación entre las variables. La información que se presenta es lo más didáctica y practica posible buscando que sea de comprensión de todos.
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    Implementación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 para la mejora de la productividad en la empresa FABRODCIS EIRL en el área de producción
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2019) Criollo Salas, Fabiola; Morales Da Costa, Oscar Abraham
    Implementa el sistema de gestión de calidad con SGC ISO 9001:2015 en la pequeña empresa FABRODCIS EIRL que se dedica a confeccionar uniformes; para mejorar su productividad y aminorar los reprocesos. Lo que permitirá que la organización controle la producción mejorando así la calidad final del producto, volviéndola más competitiva para el mercado nacional. Concluye que al implementar la ISO 9001:2015, mejora la productividad, se evidencia el aumento de la eficiencia en aspectos de taller, el corte, la costura, los acabados y productos terminados, y disminuyen los reprocesos.
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    Aplicación de la tecnología RFID para mejorar el control de productos terminados en un almacén de hilos
    (Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2018) Castillo Alva, Christian Leonardo; Campos Contreras, César
    La tecnología y la ciencia evolucionan constantemente y la tecnología de identificación por radio frecuencia es, sin duda, una de las tecnologías de comunicación para la identificación de productos que está experimentando un crecimiento acelerado y sostenido en los últimos tiempos. La investigación aplica RFID como herramienta importante para mejorar el control de los productos terminados en un almacén de hilos, haciendo un uso eficiente de los recursos reduciendo los tiempos operacionales del proceso. Los resultados de la aplicación de tecnología RFID muestran que mediante el uso de la misma puede mejorarse el control de los productos terminados, el costo de inventarios y la productividad de la empresa.